Nordmann Werkzeugüberwachung
CNC-Maschinenüberwachung
Prozessüberwachung in der Zerspanung
Sensorik für Werkzeugmaschinen
Industrielle Messtechnik
Nordmann Tool Monitoring Systeme
Unternehmen

Referenzen

Namhafte Unternehmen weltweit vertrauen auf unsere Systeme.

Referenzen

Die folgende Liste ist eine kleine Auswahl von Firmen, die auf Werkzeugüberwachungssysteme von Nordmann vertrauen. Insgesamt haben wir ca. 18.415 Systeme (31.12.2025) weltweit verkauft. Unser Exportanteil beträgt 35%.

Werkzeugmaschinenhersteller

  • Buderus
  • Carl Benzinger
  • Chiron
  • Citizen
  • Gildemeister
  • EMCO
  • Ernst Grob
  • Eubama
  • EWAG
  • Hage
  • Höfler
  • Hüller-Hille
  • Imoberdorf
  • Index
  • I.T.S.
  • Ixion
  • Kapp
  • Ketterer
  • Klingelnberg
  • Krause-Mauser
  • Kummer
  • Magdeburg
  • Meccanicanova
  • Mikron
  • Overbeck
  • Pfiffner
  • Preciframe
  • Riello
  • Sala
  • Schaudt Mikrosa
  • Schütte
  • Siemens
  • Spinner
  • Studer
  • T-Mech
  • Technica
  • UVA
  • Variomatic
  • Vimacchine
  • Witzig & Frank

Werkzeugmaschinenanwender

  • Atlas Copco
  • Audi
  • Austrian Airlines
  • Berger
  • BMW
  • BorgWarner
  • Bosch
  • Braun
  • Brueninghaus
  • Burgmaier
  • Christian Weber
  • Chopard
  • Continental
  • Daimler *
  • Danfoss
  • Delphi
  • Deutsche Star
  • Deutz AG
  • Dom
  • Erkert
  • EVVA
  • FAG
  • Fertigungst. Nord
  • Fischer Werke
  • Ford
  • General Motors
  • Getrag
  • Geze
  • GKN
  • Häring
  • Harley-Davidson
  • Heimeier
  • Hero Honda
  • Hewlett Packard
  • Härting
  • Hilti
  • INA

Werkzeugmaschinenanwender

  • IFA Rotorion*
  • ITT
  • Keso
  • Lego
  • Lucas
  • LuK
  • Mahle
  • MAN B+W Diesel
  • Mesa
  • Motomak
  • NGK
  • Oberndorfer
  • Océ
  • Oerlikon Enka Tecnica
  • Opel
  • Philips
  • Pressmetall Gunzenhausen
  • Quinn Scheuerle
  • Rexroth Star
  • Röhm
  • Schaeffer *
  • Schneeberger
  • SFS
  • Siemens
  • SKF
  • Spicer
  • Stihl
  • Straumann
  • Textron
  • Thyssen Guss
  • TRW
  • Viega
  • Visteon
  • Voss
  • VW *
  • Winkhaus
  • ZF

* Hier steht Nordmann im Pflichtenheft für die Ausstattung neuer Werkzeugmaschinen


O-Töne unserer Kunden

BMW
BMW AG, Werk München
Bereich Nockenwellenfertigung

Sensorik: Wirkleistungsmessung (WLM-3)

Überwachte Maschinen: Drehmaschinen Typ Index G 300 und Boehringer VDF 25


Zitat: "Der Vorschub wird bei übermäßigem Verschleiß oder Schneidenbruch sofort gestoppt, was sehr gut funktioniert. In der Regel stoppt das Überwachungssystem die Maschine kurz bevor die Schneide bricht, wodurch sie eben NICHT bricht. Die Standzeiten konnten dadurch erhöht werden, und die Maßhaltigkeit der gefertigten Nockenwellen war nun unabhängiger vom Verschleißzustand."

Staiger GmbH & Co. KG, Erligheim
Staiger GmbH & Co. KG, Erligheim
Rainer Nagy, Arbeitsvorbereitung Mechanische Fertigung

Sensorik: Körperschallaufnehmer (SEA-Mini)

Überwachte Maschinen: Tornos Deco 8sp


Zitat: "Wir als Hersteller von Elektromagnetventilen fertigen in hoher Fertigungstiefe eine Vielzahl der bei uns verbauten Einzelteile. Für ein Großprojekt wurde ein CNC-Drehautomat Fabrikat Tornos Deco 8sp beschafft und in Betrieb genommen. Auf Grund der Stückzahlsteigerung im Laufe des Projekts sahen wir uns gezwungen auch in der 3. Schicht zu produzieren. Beim zu produzierenden Bauteil handelt es sich um ein sensibles Teil mit sehr engen Toleranzen unter Verwendung kleinster Werkzeugdimensionen. Vor dem Einsatz kam es vor allem in der 3. Schicht immer wieder zu Werkzeugbrüchen. Das führte anschließend zu einem hohen Sortieraufwand. Seit Inbetriebnahme der Nordmann-Werkzeugüberwachung, die wegen der kleinen Werkzeugdimensionen sehr schwierig war, konnte dieser Sortieraufwand komplett entfallen. Das System läuft seither prozesssicher.
Was wir besonders erwähnen möchten, ist die kompetente Fachberatung und die praxisorientierte Problemlösung seitens Nordmann.
Gegenwärtig bereiten wir in Zusammenarbeit mit Nordmann weitere Installationen vor."

Heismann Drehtechnik GmbH & Co. KG, Velbert
Heismann Drehtechnik GmbH & Co. KG, Velbert
Hubert Radziej, Technischer Leiterg

Sensorik: Körperschallaufnehmer (SEA-Mini)

Überwachungsaufgabe: Bruch- und Verschleißerkennung

Überwachte Maschine: Schütte Mehrspindler


Zitat: "Meine Mitarbeiter lassen die Maschinen nicht mehr ohne die Nordmann- Werkzeugüberwachung laufen, da sie wissen, dass Brüche zuverlässig erkannt werden und dadurch Folgeschäden verhindert werden. Zusätzlich werden auch teilweise die Vorschübe der Werkzeuge erhöht, um eine größere Produktivität zu erreichen. Durch die Werkzeugüberwachung ist dabei die Absicherung der Werkzeuge gewährleistet."

Insys Industriesysteme AG, Münsingen, Schweiz
Insys Industriesysteme AG, Münsingen, Schweiz
Hanspeter Aeschlimann, Leiter Entwicklung

Sensorik: Wirkleistungsmodul (WLM-3), Körperschallaufnehmer (SEA-Mini)

Überwachungsaufgabe: Anschnitt- und Verschleißerkennung beim Schleifen, Polieren und Entgraten

 

Zitat: "Mit Nordmann-Werkzeugüberwachung haben wir auch bei unseren anspruchsvollen Applikationen immer eine ausgereifte Lösung. Die schnellen Reaktionszeiten von 1,9 ms erlauben hohe Anfahrgeschwindigkeiten und ergeben einen Zeitgewinn pro Teilezyklus."

SFS Intec Inc., Medina, OH, USA
SFS Intec Inc., Medina, OH, USA
M. Bangert, Group Leader Torsion Bar

Sensorik:Wirkleistungsmodul (WLM-3), Werstücklängentaster (WLT) zur Werkstückmaßkontrolle

Überwachte Maschine: Mikron Multifactor

 

Zitat: "Great Service. System saves on sorting parts. The WLT works perfect! I know immediately if the work piece is in the right position. The service has always been excellent. The Nordmann technician had the idea with the WLT. If he wouldn´t be here, we couldn´t save so much money in sorting parts."

Müller & Guski oHG, Herscheid
Müller & Guski oHG, Herscheid
Achim Guski, Geschäftsführer

Sensorik:Wirkleistungsmodul (WLM-3), Körperschallaufnehmer (SEA-Mini)

Überwachungsaufgabe: Anschnitt- und Verschleißerkennung beim Schleifen, Polieren und Entgraten

Überwachte Maschine: Traub TNA 300

 

Zitat: "Great Service. System saves on sorting parts. The WLT works perfect! I know immediately if the work piece is in the right position. The service has always been excellent. The Nordmann technician had the idea with the WLT. If he wouldn´t be here, we couldn´t save so much money in sorting parts."

Linematic AG Transfermaschinen-Hersteller, Sevelen, Schweiz
Linematic AG Transfermaschinen-Hersteller, Sevelen, Schweiz
Willi Fiechter, Betriebsleiter

Sensorik:Wirkleistungsmessung (WLM-3) an der Werkzeugspindel

Überwachungsaufgabe: Bruch- und Verschleißerkennung beim Bohren, Fräsen, Gewindebohren und Gewindeformen

 

Zitat: "Früher haben wir Prüfstationen auf unseren Transfermaschinen eingerichtet, die mit Hilfe eines Dorns das Vorhandensein eines Loches und somit des Bohrers überprüft haben. Seit wir Nordmann-Werkzeugüberwachungssysteme verwenden, können wir unseren Kunden durch das Wegfallen der Prüfplätze kürzere Maschinenbetten anbieten. Der Kunde kauft dank Nordmann die Maschine günstiger ein und kann neben Bohrer- und Fräser-Bruch und Verschleiß auch das Gewindebohren und Gewinderollen überwachen, was früher (vor Nordmann) sehr schwierig war."

Burgmaier Hightech GmbH + Co. KG, Laupheim
Burgmaier Hightech GmbH + Co. KG, Laupheim
Uwe Schweizer, Werksleitung

Sensorik:Wirkleistungsmessung mit Wirkleistungsmodul (WLM-3)

Überwachungsaufgabe: Werkeugbruchkontrolle in Wirth & Gruffat Rundtaktmaschine

 

Zitat: "Es ist sehr gut, dass man über die Schwankung der von Ihrem Wirkleistungsmodul gemessenen Leerlaufleistung einen Lagerschaden der Werkzeugspindel erkennen kann."

Mikron Technology Group, Agno, Schweiz
Mikron Technology Group, Agno, Schweiz
Beatrice Paniga, Kundenprojekt-Manager und Projektleiter Multistar

Produkt: Herstellung von Rundtaktautomaten, auf welchen hochpräzise Kleinteile gefertigt werden.

Sensorik: - Wirkleistungsmessung der Werkstück- oder Werkzeugspindel
- Körperschallaufnahme per Schall-Emissions-Hydrophon (SEH) über einen Kühlschmierstoffstrahl
-Werkzeuglängen- und Werkstückpositionskontrolle mittels Gabelschranke (SDS)

Überwachungsaufgabe: Bruch- und Verschleißerkennung von Bohrern, Fräsern, Reibahlen und Drehwerkzeugen.

 

Zitat: "Mit Nordmann-Werkzeugüberwachungssystemen haben wir bisher immer eine Lösung auch bei schwierigen Überwachungsaufgaben gefunden. Das betrifft insbesondere die Überwachung kleinster Bohrer im Bereich weniger Zehntel Millimetern Durchmesser. Hier werden die Körperschallmessung per Hydrophon über den Kühlschmierstoffstrahl als Schallwellenleiter, oder Strahlschranken per Kühlschmierstoffstrahl eingesetzt. Bei der Wirkleistungsmessung kann je nach Spindelantrieb flexibel die digitale Messung per Profibus und die analoge Dreiphasen-Messung am selben Tool Monitor verwendet werden.
Wenn mein Kunde eine Werkzeugüberwachung für seine Maschine wünscht, schlage ich ihm eine Lösung mit Nordmann vor."

Tschudin Schleif- und Ladesysteme, Grenchen, Schweiz
Tschudin Schleif- und Ladesysteme, Grenchen, Schweiz
Christian Schouwey, Leiter mechanischen Konstruktion

Sensorik:- Wirbelstromwegaufnehmer (BDA-L) zur Teilepositionserkennung
- Körperschallaufnahme vom Werkstück am Auflagelineal mit Sensor (SEA-Mini)

Überwachungsaufgabe: Positionskontrolle der per Roboter geladenen Teile, Anschnittkontrolle beim spitzenlosen Schleifen, Kollisionsüberwachung und Abrichtüberwachung.

 

Zitat: "Mit Hilfe der Nordmann-Werkzeugüberwachung können wir vom Roboter geladene Teile genau auf Ihre Position abfragen, können Kollision und deren Folgeschäden verhindern und realisieren Anschnitt- und Abrichtkontrolle mit einer Reaktionsgeschwindigkeit von 1,9 ms. Dank der Nordmann-Technik können unsere Kunden
1. Zykluszeiten verringern,
2. Welligkeiten der Schleifscheibe detektieren
3. Rattern erkennen
4. Schleifmittel sparen."

Schaeffler KG, Hirschaid
Schaeffler KG, Hirschaid
Oliver Schlauch, Abt. Technologie Zerspanung

Sensorik: Wirkleistungsmessung mit dem Wirkleistungsmodul (WLM-3)

Überwachungsaufgabe: Werkzeugbruchkontrolle von verschiedenen Kleinstwerkzeugen an einem Pfiffner Hydromaten

 

Zitat: "Das mit dem Auto-Zoom über das Schnellzugriffsmenü ist ja ideal, da hat man in Sekundenschnelle den optimalen Messbereich"

Alfred Meier Mechanische Werkstatt GmbH Lohndreherei, Bettlach, Schweiz
Alfred Meier Mechanische Werkstatt GmbH Lohndreherei, Bettlach, Schweiz
Oliver Schlauch, Abt. Technologie Zerspanung

Sensorik: - Körperschallaufnahme vom Werkzeug mit dem Schall-Emissions-Aufnehmer SEA-Mini
- Wirkleistungsmessung der Werkstück- oder Werkzeugspindel (maschinenabhängig) mit (WLM-3)

Überwachungsaufgabe: Bruch- und Verschleißerkennung von Dreh- und Bohr-werkzeugen auch im mannlosen Betrieb, u.a. in Nachtschichten.

 

Zitat: "Ich habe alle meine Maschinen, ob Langdreher oder Rundtaktautomaten mit Nordmann-Werkzeugüberwachung ausgerüstet, weil ich ohne diese gar nicht konkurrenzfähig wäre. Ich bin verpflichtet im Dreischichtbetrieb zu produzieren um den Terminen gerecht zu werden, könnte jedoch die Lohnkosten der Nachtschicht nicht auf die Teile umwälzen, weil ich dann zu teuer bin. Ich produziere nachts mannlos und habe dank Nordmann einen ruhigen Schlaf, weil ich sicher bin, dass meine Produktion überwacht ist und meine Mitarbeiter nur bei zeitkritischen Werkstücken über ein Telefonwahlgerät (vom Nordmann-Alarm ausgelöst) per Handy geweckt werden und auch nur dann zum Eingreifen in die Firma fahren müssen. Das spart außer Nerven, Zeit und Geld. Der Anschluss und die Menüführung ist nahezu selbsterklärend und logisch aufgebaut, so dass ich bei Bedarf selber installiere und auch neue Mitarbeiter keine Schulung von Nordmann benötigen, sondern von mir eine kurze Einweisung bekommen. Ohne Nordmann hätte ich meine Firma längst zumachen können."

Precitrame Machines SA Rundtaktmaschinen-Hersteller, Tramelan, Schweiz
Daniel Kunz, Leiter der E-Konstruktion
Oliver Schlauch, Abt. Technologie Zerspanung

Sensorik: 1. Messung der Wirkleistung der Werkzeugspindel dem Wirkleistungsmodul (WLM-3).
2. Körperschallmessung mittels Schall-Emissions-Hydrophon (SEH) mit einem Kühlschmierstoffstrahl als Schallwellenleiter, Schallaufnahme direkt vom Werkzeug bei sehr kleinen Durchmessern

Überwachungsaufgabe: Verschleiß- und Brucherkennung von Bohrern, Fräsern, Reibahlen und Sägen in den von Precitram hergestellten Rundtaktautomaten.

 

Zitat: "Da unsere Kunden (oft renommierte Uhrenindustrie) hochpräzise Teile fertigen und dafür filigrane Werkzeuge (oft nur wenige Zehntel Millimeter Durchmesser) einsetzen, müssen wir die Maschinen mit Werkzeugüberwachung ausrüsten. Wir arbeiten mit Nordmann-Werkzeugüberwachung und dank der stetigen Weiterentwicklung bei Nordmann, sind wir mit diesem Produkt immer auf dem neuesten Stand."

Robert Bosch Corporation, Charleston, SC, USA
Robert Bosch Corporation, Charleston, SC, USA
J. Dykema, Engineer

Überwachte Maschine: Bearbeitungszentren der Fa. Matsuura, Robodrill, CNC-Drehmaschinen: Nakamura, Okuma, Index

Sensorik: Wirkleistungsmodul (WLM-3), Schall-Emissions-Hydrophon (SEH), Schall-Emissions-Aufnehmer (SEA)

Überwachungsmethode: Überwachung mit geraden Grenzen, Hüllkurven und Mittleren Höhen.

 

Zitat: "Da unsere Kunden (oft renommierte Uhrenindustrie) hochpräzise Teile fertigen und dafür filigrane Werkzeuge (oft nur wenige Zehntel Millimeter Durchmesser) einsetzen, müssen wir die Maschinen mit Werkzeugüberwachung ausrüsten. Wir arbeiten mit Nordmann-Werkzeugüberwachung und dank der stetigen Weiterentwicklung bei Nordmann, sind wir mit diesem Produkt immer auf dem neuesten Stand."

I.T.S. srl. CNC-Drehmaschinenhersteller, Schio, Italien
I.T.S. srl. CNC-Drehmaschinenhersteller, Schio, Italien
Paolo Miglioranza Abt. Vertrieb

Überwachungsaufgabe: Verschleiss und Bruch

Sensorik: Leistungsmessung der Vorschubachsen über die Analogausgänge der Frequenzumrichter mit Direktanschluss an den Tool Monitor SEM-Modul.

Überwachungsmethode: Kontrolle der Körperschall- und Leistungsmesskurven bzgl. Höhe und dynamischem Anteil mit Hüllkurven mit gesonderten Grenzen für jede Vorschubgeschwindigkeit.

 

Zitat: "ITS SRL ITALY, ha acquistato il prodotto dellla società Nordmann modello *"sem modul" *e lo ha applicato come controllo sforzo utensili sui torni di nostra produzione a cnc (12 assi), ottenendo ottimi risultati e soddisfazione da parte del cliente finale."

Overbeck Schleifmaschinen, Herborn
Overbeck Schleifmaschinen, Herborn
Andreas Rink, Abt. Softwareentwicklung

Überwachungsaufgabe: Erkennung unrunder Rohteile, Erkennung unvollständig geschliffener Teile, Rattererkennung, Schleifscheibenbrucherkennung.

Sensorik: Körperschallaufnahme vom Werkstück über einen Kühlschmierstoffstrahl als Schallwellenleiter (SEH), parallel Wirkleistungsmessung (WLM-3) der Schleifspindel.

Überwachungsmethode: Kontrolle der Körperschall- und Leistungsmesskurven bzgl. Höhe und dynamischem Anteil mit Hüllkurven mit gesonderten Grenzen für jede Vorschubgeschwindigkeit.

 

Zitat: "Die Bedienung des SEM-Modul ist sehr leicht zu verstehen, deshalb war es kein Problem, das Gerät alleine in Betrieb zu nehmen. Ich benötigte nicht einmal die Bedienungsanleitung. Die Installationsanleitung für den Einbau der Sensoren ist gut verständlich."

Schulte + Schmidt Leichtmetallgießerei, Nürnberg
Thomas Gleißner, Abteilungsleiter
Andreas Rink, Abt. Softwareentwicklung

Überwachungsaufgabe: Bohrerbrucherkennung an 2- und 3-spindligen Mehrspindelbohrköpfen in Rundtaktautomaten mit Spiralbohrern (Durchm. 3,3 und 4,2 mm) und Gewindebohrern (M3 und M4).

Sensorik: Körperschallaufnahme über einen Schallwellenleiter aus Federstahl (SEA-Feder) und einen Kühlschmierstoffstrahl unmittelbar von den Werkstücken, die auf einem Rundschalttisch gespannt sind.

Überwachungsmethode: Obere Grenze, die den "Bruchpeak" des Körperschalls erkennt.

 

Zitat: "Ich habe schon Geräte von anderen Anbietern ausprobiert. Aber mit Ihrem System funktioniert die Bohrerbruchkontrolle der Mehrspindelbohrköpfe super. Der Bohrerbruch zeigt sich durch eine eindeutige Spitze im Schallsignal. Ich werde die nächste Maschine, die ebenso mit Mehrspindelbohrköpfen ausgestattet ist, auch mit diesem Messprinzip auszurüsten."

Schulte + Schmidt Leichtmetallgießerei, Nürnberg
Technikerarbeit von Herrn Michael Geiger
Michael Geiger,Techniker

Herr Geiger schrieb seine Technikerarbeit über die Auswahl einer Werkzeugüberwachung zur Zerspanung von Aluminium in Bearbeitungszentren, und macht hierzu eine Aufstellung aller relevanten Eigenschaften (Bedienerfreundlichkeit, Vielseitigkeit etc.) von 5 verschiedenen Anbietern:


Zitat: "Im Vergleich Ihres Systems mit den Geräten der Mitbewerber kam ich zu dem Schluss, dass das Nordmann-System (Tool Monitor) der Mercedes unter den Werkzeugüberwachungssystemen ist. Insbesondere die Bedienerfreundlichkeit und die vielfältigen Messmöglichkeiten haben mich überzeugt."

Diplomarbeit von Herrn Michael Wende, FH Aalen
Michael Wende, Diplomand der FH Aalen
Andreas Rink, Abt. Softwareentwicklung

Thema der Diplomarbeit: Vergleich der Funktionalität verschiedener Werkzeugüberwachungssysteme.

Sensorik: Körperschallaufnahme über einen Schallwellenleiter aus Federstahl (SEA-Feder) und einen Kühlschmierstoffstrahl unmittelbar von den Werkstücken, die auf einem Rundschalttisch gespannt sind.

 

Zitat: "Ich möchte mich an dieser Stelle schon mal recht herzlich für die kostenfreie Installation und Bereitstellung Ihres Überwachungssystems (Tool Monitor) bedanken. Da Ihr System im Vergleich sehr gut abgeschnitten hat, würde ich es gerne bei meiner Abschlusspräsentation Ende Januar auch "live" vorführen …""

Schulte + Schmidt Leichtmetallgießerei, Nürnberg
Adam Opel GmbH, Rüsselsheim
Jürgen Groß, Tool Manager

Überwachungsaufgabe:Prozessbegleitende Überprüfung des mittigen Schleifens von Zahnrädern auf Zahnradschleifmaschinen von Kapp, um sowohl teilweise einseitiges Schleifen von Zahnlücken zu vermeiden, als auch größere Standzeiten der galvanisch belegten CBN-Schleifscheiben zu erreichen.

Sensorik: Berührungsloser Wegaufnehmer (BDA) am Ende der Schleifspindel, montiert im Deckel des Zahnriemengehäuses.

Überwachungsmethode: Messung und Grenzwertkontrolle der elastischen Verlagerung der Schleifspindel. Bei Überschreitung von Grenzwerten Korrektur des Winkels der Werkstückdrehachse (A-Achse) in beide Richtungen.

 

Zitat: "Die Standzeiten gingen um 50% rauf. Außerdem müssen nun die Werkstücke viel seltener vermessen werden."

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